リベット接合部の構造設計

リベット接合構造を設計する際には、通常、耐荷重と特定の要件に基づいて、リベット仕様に従ってリベット接合部の形状を選択し、関連する構造パラメータ、リベット径、および数量を決定します。リベットの材料は、良好な塑性を有し、硬化しないものでなければなりません。異なる膨張係数がリベット接合部の強度に影響を与えたり、腐食性媒体と接触した際に電気化学反応が発生したりすることを避けるため、リベットの材料は一般的に、リベット接合される部品の材料と同一または類似のものでなければなりません。

一般的に使用されるリベット材料には、スチールリベット銅製リベット、アルミニウム製リベット。

1. リベットの厚さは、一般的にリベットの直径の5倍を超えない。

2. パンチングリベット接合の耐荷重は、ドリルリベット接合に比べて約20%低下します。

3. 荷重方向と平行なリベットの数は6個を超えてはならず、2個以上でなければならない。同一構造内のリベットの直径は、可能な限り均一にし、最大で2種類までとする。

4. 梁に複数の列のリベットを使用する場合は、リベットを互い違いに配置するようにしてください。リベット接合部の強度を向上させる。

5. 建設現場で製造されるリベットの許容応力は適切に低減されるべきである。

6. 複数の板材をリベットで接合する場合、各層の接合面をずらす必要があります。

7. 板厚が4mmを超える場合は、エッジバンディングのみを行います。板厚が4mm未満で、高い気密性が求められる場合は、鉛を塗布した麻布を鋼板の間に挟むことで気密性を確保できます。