製品の製造検査工程

1. 目的: 製品が会社の製品品質基準の安全要件を満たしていることを確認すること。

2. 範囲：会社の半完成品、完成品の受け入れ、保管および加工、およびその他の関連プロセスに適用されます。

3. 生産部門は、生産プロセス中に製品要件に厳密に従って定期的なサンプリングと定期的な記録を作成する必要があります。

4. 簡単なフローチャート:

5. 注意すべき事項

A. 取り出した原料は整然と積み上げられ、原料のバッチごとに計数されます。新しい材料の生産サンプルの最初のバッチは、将来の使用に備えて保管し、密封する必要があります。

B. サンプル検査結果 品質部門は最初に生産部門に通知し、生産担当者は検査結果に従って処分します。品質部門は検査結果を検査報告書を通じて他の関連部門（生産、研究開発、調達など）に通知します。

C. 生産部門は、プロセス全体を通じて材料の生産、材料の安定性、半製品の抜き取り検査、品質管理、不良品の紛失と廃棄を追跡します。

D. 原材料の新規サプライヤーを購入する場合、品質部門に通知し、新規原材料サプライヤーの資格を提供するものとします。品質管理委員会が評価に合格した後、品質部門は調達担当者にサプライヤーに連絡するよう通知するものとします。

E. 各部門の接続処理に不都合があれば、相互に説明し、調整してください。