ブラインドリベット使用時の廃棄物発生原因

接触時には、ブラインドリベットの不適切な選択や、工具を引き抜く際のリベット操作の計算方法の不正確さにより、不適切な形状の廃棄物が発生する。
一般的な不良品としては、リベットの頭が歪んでいる、リベットの頭が滑らかでない、リベットの頭が小さすぎる、皿穴が埋まっていない、元のリベットの頭がワークピースに密着していない、ワークピースがステーションに入り、リベットロッドが穴の間の隙間でワークピースを曲げてしまう、などが挙げられます。
理由は以下のとおりです。
1. リベットが長すぎる、リベット穴が斜めになっている、ブランクがずれている。
 
2. リベット棒の長さが足りない。
3. リベットハンドルの長さが足りず、斜め方向にハンマーで叩いている。
 
4. リベット穴の直径が小さすぎる、または穴に面取りが施されていない。
 
5. 金型が大きすぎる、リベット穴が大きすぎる、リベット棒の直径が小さすぎる。
6. 加工対象物は不均一な板状物であり、プレス加工や接着加工はできません。